自動變速器閥體總成綜合試驗臺

　　1、閥體總成泄漏流量測試試驗

　　通過比例流量調節(jié)閥，對流量進行高精度線性的調節(jié)，達到某一壓力設定點時的當前流量，即該工況下閥體總成泄漏量

　　2、流量-靜態(tài)壓力測試試驗

　　檢查各溫度點、調定壓力下，壓力隨流量變化的穩(wěn)定性

　　3、流量-動態(tài)壓力測試試驗

　　真實行駛工況下，模擬電子油泵電機轉速急劇變化的工況，即閥體供給流量動態(tài)變化過程中，檢查壓力的動態(tài)變化及穩(wěn)定性

　　4、靜態(tài)I-P特性測試試驗

　　電流線性變化過程中，檢查各個壓力變化的線性度、重復性及壓力滯環(huán)、油壓敏感性等指標參數(shù)

　　5、壓力動態(tài)響應性試驗

　　電流動態(tài)變化過程中，檢查各個壓力變化的響應時間、超調量及穩(wěn)定時間等指標參數(shù)

　　6、動態(tài)循環(huán)耐久試驗

　　根據(jù)試驗者需求，選擇設定不同的動態(tài)循環(huán)工況，軟件中包含動態(tài)換擋耐久循環(huán)、三角波I-P循環(huán)、正弦函波I-P循環(huán)。

　　7、自動換擋動態(tài)性能試驗

　　按照真實工況每個檔位切換過程離合器的結合及脫開過程中的壓力控制信號，驅動電磁閥，檢查壓力的各項性能指標。

　　8、手動試驗

　　根據(jù)試驗者需求，開放了各個試驗控制點的參數(shù)可自由的進行靜態(tài)或動態(tài)設置。

　　主要技術指標：

　　1、供給流量范圍：0~60L/min+0~10L/min，精度：±0.25L/min;

　　2、供給壓力范圍：0~7MPa;

　　3、控制油溫范圍：常溫~140℃，精度：±3℃;

　　4、電磁閥控制通道：16路比例閥(0~1500mA)、8路開關閥(0~1500mA)、1路開關閥(0~2000mA);

　　5、電磁閥驅動頻率：20~4000HZ;

　　6、電磁閥顫振頻率：0~400HZ，顫振幅值：0~600mA;

　　7、數(shù)據(jù)采集頻率：0~10000HZ;

　　8、壓力測試通道：20路，采集精度：0.25%FS;

　　9、流量測試通道：4路，采集精度：0.3%FS。